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微波乾燥及滅菌技術的變化和在行業的應用

更新時間╃↟▩◕₪:2022-01-25  瀏覽次數╃↟▩◕₪:213

  微波乾燥及滅菌技術是近年興起的方法◕▩•,具有產品均勻◕·▩、質量好◕·▩、速度快◕·▩、適用性廣◕·▩、低溫操作◕·▩、安全可靠◕·▩、高效節能◕·▩、易於實現自動化◕·▩、連續化操作和滿足環保要求等優點◕▩•,且滅菌效果好·↟◕◕•。蟲蛀和黴變是影響物質質量的重要因素◕▩•,誘發原因為物料的高溼度和環境溫度不當◕▩•,因此◕▩•,乾燥及滅菌是中藥加工的重要一環·↟◕◕•。常見乾燥方法有曬乾◕·▩、風乾/陰乾◕·▩、熱風乾燥◕·▩、冷凍乾燥等·↟◕◕•。
 
  實際工作中應根據具體情況及物質性質選擇合適的乾燥方法·↟◕◕•。微波乾燥利用的是微波穿透◕·▩、吸收◕·▩、反射的性質◕▩•,在乾燥過程中◕▩•,物料中的極性溶劑分子吸收微波◕▩•,將微波能轉化成熱能◕▩•,故物料的溫度由內而外形成溫度梯度·↟◕◕•。此過程中熱能不斷積聚◕▩•,並進一步轉化成勢能◕▩•,而物料外周水分先行蒸發◕▩•,由內而外又形成壓力差◕▩•,且傳熱與傳質方向一致◕▩•,故微波乾燥具有乾燥速率高◕·▩、耗時少◕·▩、乾燥效果均勻◕·▩、自動容易控制等特點·↟◕◕•。同時◕▩•,微波乾燥效果受到微波頻率◕·▩、乾燥溫度◕·▩、乾燥時間◕·▩、物料尺寸及特性◕·▩、物料混合乾燥等因素的影響·↟◕◕•。
 
  微波烘烤熟化機使用操作方便·↟◕◕•。微波功率和傳送帶速度均可無級調節◕▩•,不存在熱慣性◕▩•,可即開即停◕▩•,簡單易控·↟◕◕•。由於微波能是控制在金屬製成的加熱室內和波導管中工作◕▩•,所以微波洩露少◕▩•,沒有放射性危害及有害氣體排放◕▩•,不產生餘熱和粉塵汙染·↟◕◕•。微波加熱需要水◕·▩、電的基本條件◕▩•,只要控制微波功率即可實現立即加熱或終止◕▩•,應用微波機可進行加熱過程和加熱工藝規範的自動化控制·↟◕◕•。

 

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